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4.3.2专有填料技术
1、高效的氨氮去除能力
载体改性配方中有专门对硝化细菌生长的酶促进成分，改性成分提供了适于硝化细菌生长的微环境，促进污染物的传质效率和利于浓度梯度的形成，为硝化细菌生长、繁殖创造了适宜的环境，显著提高微生物对水中氨氮的分解能力；
2、同步硝化反硝化
针对污水处理目标，设计载体的尺寸、形貌和结构，便于形成溶解氧的梯度分布，以形成有序微生物生态结构与梯度分布，可实现同步硝化反硝化能力；
3、高效的有机物去除能力
载体具有较大的比表面积，为微生物大量繁殖提供了舒适的生长环境，微生物种类多、活性高，载体在水中不断移动，大大提高有机污染物的传质效率，使微生物菌群更快的分解水中的有机物。
4、亲水性好，比重合理
在无机材料共混的基础上，在聚乙烯中加入具有亲水功能性官能团物质，使载体的亲水性增加，挂膜速度快，提高微生物的附着能力。同时使载体的密度更接近于水，挂膜前0.96-0.98g/cm3，挂膜后的密度达到1.0g/cm3左右，使其在反应器易于与水流混合流动。
5、灵活多样的工程应用方式
载体直接投加在好氧池、缺氧池、沉淀池等污水处理工艺的不同阶段，并不受池体形状的限制，各种池型均可使用，通过对载体填充率的提高，可轻松的增加系统内微生物浓度，满足污水处理厂进一步的升级改造的需要。4.3.3工艺优势
1、容积负荷高，紧凑省地：容积负荷取决于生物填料的有效比表面积。填料比表面积可以从600㎡/m³到700㎡/m³填料体积的范围内变化，以适应不同的预处理要求和应用情况。
相对于传统A//O工艺，IFAS工艺添加了新型填料，使得附着在填料上的含氮菌群的数量大大增加，从而提高现有处理构筑物内的除氮能力。通过生物膜解决方案，污泥泥龄短，原本在活性污泥阶段进行硝化所需的长停留时间也得以缩短了，相同硝化速率下，IFAS池容能节约相近一半的体积，同时剩余污泥产量也能减少约50%。
2、耐冲击性强，性能稳定，运行可靠：冲击负荷以及温度变化对流动床工艺的影响要远远小于对活性污泥法的影响。当污水成分发生变化，或污水毒性增加时，活性污泥法恢复时间较长，而生物膜对此的耐受力很强，IFAS工艺更能抗击高负荷污水冲击，从而保证稳定的出水效果。
3、搅拌和曝气系统操作方便，维护简单：曝气系统采用穿孔曝气管系统，不易堵塞。搅拌气体搅拌，不损坏填料。整个搅拌和曝气系统很容易维护管理。
4、生物池无堵塞：生物池容积得到充分利用，没有死角，由于填料和水流在生物池的整个容积内都能得到混合，从根本上杜绝了生物池的堵塞可能，因此，池容得到完全利用。
5、灵活方便：工艺的灵活性体现在两方面。一方面，可以采用各种池型（深浅方圆都可），而不影响工艺的处理效果。另一方面，可以很灵活地选择不同的填料填充率，达到兼顾高效和远期扩大处理规模而无需增大池容的要求。
6、使用寿命长：优质耐用的生物填料，曝气系统和出水装置可以保证整个系统长期使用而不需要更换，折旧率较低。
IFAS工艺的基本物理要素包括：生物填料；曝气系统或搅拌器系统；出水装置；池体。
1、生物填料：针对不同性质的污水及出水排放标准，我们开发了一系列不同的生物填料，比表面积界于600-700㎡/m³以适用各种处理要求。当预处理要求较低，或污水中含有大量纤维物质时，采用比表面积较小的尺寸较大的生物填料，比如在市政污水处理中不采用初沉池，或者，在处理含有大量纤维的造纸废水时。当已有较好的预处理，或用于硝化时，采用比表面积大的生物填料。生物填料由塑料制成。填料的比重界于0.96-0.97之间。
2、曝气系统：由于生物填料在生物池中的不规则运动，不断地阻挡和破碎上升的气泡，曝气系统只需采用开有中小孔径的多孔管系，这样，不存在微孔曝气中常有的堵塞问题和较高的维护要求。曝气系统要求达到布气均匀，供气量由设计而定，并可以控制。
3、搅拌器系统：反应池中采用气搅的形式。在均匀而慢速搅拌下，生物填料和水体产生回旋水流状态，达到均匀混合的目的。生物填料不会在搅拌过程中受到损坏。
4、出水装置：出水装置要求达到把生物填料保持在生物池中，其孔径大小由生物填料的外形尺寸而定。出水装置的形状有多孔平板式或缠绕焊接管式（垂直或水平方向）。出水面积取决于不同孔径的单位出流负荷。出水装置没有可动部件，不易磨损。
5、池体：池体的形状规则与否，深浅以及三个尺度方向的比例基本不影响生物处理的效果，可以根据具体情况灵活选择。搅拌器系统的布置也需根据池型进行优化调整。池体的材料不限。在需要的时候，池体可以加盖并留有观察窗口。
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